一、名稱(chēng)：玻璃熔窯余熱發(fā)電

二、所屬領(lǐng)域及適用范圍：建材行業(yè)大型浮法玻璃熔窯

三、與其相關(guān)的能耗及碳排放現狀

與玻璃熔窯余熱發(fā)電相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節的能耗現狀為行業(yè)平均能耗20kg標煤/重箱。目前該可實(shí)現節能90萬(wàn)tce/a，CO₂減排約238萬(wàn)t/a。

四、玻璃熔窯余熱發(fā)電內容

1.原理

將玻璃熔窯排放的余熱轉換為電能。

2.關(guān)鍵

“轉換”及玻璃熔窯工藝參數的穩定。

3. 玻璃熔窯余熱發(fā)電工藝流程

在熔窯排廢煙道上安裝換熱器→低溫發(fā)電設備。

五、主要指標

廢氣溫度500℃以上;500t/d浮法窯，達到1000kW發(fā)電能力。

典型案例1

德州某企業(yè)利用現有一線(xiàn)、二線(xiàn)兩條浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)的外排廢氣余熱建設一座裝機容量為7.5MW的純低溫余熱電站。年發(fā)電量7020萬(wàn)kWh，平均供電成本0.163元/kWh，可節約用電成本2786.94萬(wàn)元，3年即可收回成本。

六、推廣前景及節能減排潛力

玻璃熔窯余熱發(fā)電預計未來(lái)5年，在行業(yè)內的普及率可達到80%，年節能能力可達到180萬(wàn)tce，年減排能力414萬(wàn)tCO2。

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